因此，以NC代碼指令集及其相應參數設置為信息源的仿1真（包括邏輯仿1真和過(guò)程仿1真）就顯得十分重要。一個(gè)完善的后置處理器應具備以下功能：(1）接口功能：后置處理器能自動(dòng)地識別、讀取不同的CAD/CAM軟件所生成的刀具路徑文件。(2）系統功能：后置處理器不只是對刀具路徑文件進(jìn)行處理、轉換，還要能加入一定的工藝知識。

首先了解機床的結構、機床配備的附屬設備、機床具備的功能及功能實(shí)現的方式（手動(dòng)還是自動(dòng)）。應用通用后置處理器導向模板，根據以上掌握的知識，逐條回答模板提出的問(wèn)題，定制后置處理器。通用后置處理器根據外界輸入的信息，調用其內部數據庫模型，經(jīng)判斷、排列、組合后，生成用戶(hù)要求的后置處理器。應用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置處理器處理刀具路徑文件，生成的NC程序約80%可用，還有20%需作進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。

數控車(chē)床的定位精度和重復（repeat)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對CNC加工數控車(chē)床加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。CNC加工數控車(chē)床加工特點(diǎn)CNC加工數控車(chē)床加工生產(chǎn)(Produce)。CNC加工數控車(chē)床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區普通車(chē)床加工時(shí)的不少中間工序，如劃線(xiàn)、尺寸檢測等，減少了輔助時(shí)間，而且由于CNC加工數控車(chē)床加工出的零件質(zhì)量穩定，為后續工序帶來(lái)方便，其綜合效率明顯提高。